鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。

鋰基潤滑脂，特別是以12—羥基硬脂酸鋰皂稠化的潤滑脂，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設備的軸承潤滑。

按照GB/T7324 通用鋰基脂的標準要求，通用鋰基脂的蒸發量的測定是按照GB/T7325這個標準要求來檢測的，標準要求的蒸發量不大于2%。通用鋰基脂蒸發量的測定可以采用潤滑脂蒸發損失度測定儀SY7325來測定，是符合GB/T7325這個標準的。

方法概要

把放在蒸發器里的潤滑劑試樣,置于規定溫度的恒溫浴中，熱空氣通過試樣表面22h 。根據試樣失重計算蒸發損失。

本方法適用于測定潤滑脂和潤滑油的蒸發損失。這些潤滑劑在使用時蒸發損失為一·項重要因素蒸發損失可以在99~150℃的任一溫度下進行測定。

通用鋰基潤滑脂的操作步驟：

1. 稱量洗凈的試驗杯和罩子，精確至1mg。取掉罩子，將試驗杯填滿潤滑脂，操作中應小心，以防空氣混人，用直邊刮刀刮潤滑脂使和脂杯邊緣相平，用干凈的棉紗擦掉留在脂 杯邊緣或螺紋處的潤滑脂，把罩子緊密地擰到試驗杯上而不要觸動已刮平的潤滑脂表面。稱量組合件并記錄試樣的凈重，精確至1mg。

2.蓋上蓋子，在開始試驗前，讓蒸發器在恒溫浴中至少保持30min ，在此期間，使干凈的空氣以規定的速度2.580.02g/min (在標準溫度和標準壓力下為2L/min流過然發器氣流速通過轉流量計指示。然后取掉蓋子，把稱最過的罩子和脂杯擰上，再蓋上蓋子，上緊三個滾花的頂蓋，封嚴螺絲以防空氣從蓋下漏泄。干凈的空氣通過蒸發器22h±5min

3.在22h結束后，從蒸發器上取下組合在一起的試樣杯和罩子，冷卻至室溫，然后稱重并記錄樣品凈重，精確至1mg。